Ao cortar aceiro carbono, as máquinas de corte con láser adoitan usar gases auxiliares para axudar na operación.Os gases auxiliares comúns son o osíxeno, o nitróxeno e o aire.Cal é a diferenza entre estes tres gases ao cortar aceiro carbono?
Para comprender o impacto de cada gas auxiliar no proceso de corte, é necesario aclarar o principio do papel dos gases auxiliares.En primeiro lugar, as vantaxes de usar aire para cortar son suficientemente claras, non se requiren custos.Cando se utiliza aire, só hai que ter en conta os custos de electricidade do compresor de aire e da propia máquina, eliminando o elevado custo dos gases auxiliares.A eficiencia de corte en follas finas é comparable á do corte de nitróxeno, polo que é un método de corte económico e eficiente.Non obstante, o corte de aire tamén ten desvantaxes obvias en termos de sección transversal.En primeiro lugar, a superficie cortada pode producir rebabas, que requiren un procesamento secundario para limpar, en detrimento do ciclo de produción global do produto.En segundo lugar, a superficie cortada pode ennegrecerse, o que afecta a calidade do produto.O propio procesamento con láser aproveita a eficiencia e a precisión da calidade, e os inconvenientes do corte por aire levaron a moitos clientes a abandonar este tipo de corte.
En segundo lugar, o uso de corte de osíxeno, o corte de osíxeno é o método de corte máis común e tradicional.O uso da máquina de corte con láser de fibra de osíxeno, as súas vantaxes reflíctese principalmente no custo do gas, no procesamento de chapas a base de aceiro ao carbono, sen substitución frecuente de gases auxiliares, aumenta a eficiencia de corte, xestión conveniente.Non obstante, a desvantaxe é que despois do corte de osíxeno, haberá unha capa de película de óxido na superficie da superficie de corte, se este produto con película de óxido directamente para soldar, o tempo será longo, a película de óxido despegarase naturalmente, o produto formará unha soldadura falsa, afectando a calidade da soldadura.
Cando se usa o osíxeno como gas auxiliar, fórmase unha película de óxido na superficie de corte.A superficie dos cortes sen óxidos é xeralmente branca e pódese soldar directamente, pintarse, etc. A forte resistencia á corrosión tamén fai que a súa aplicación sexa moi ampla.
Os datos de corte anteriores son só para referencia, prevalecerá o efecto de corte real.
En resumo, ao cortar chapas de aceiro carbono grosas superiores a 6 mm, só se admite o corte de osíxeno.Ao cortar por debaixo de 6 mm, se hai requisitos claros para a calidade e precisión de corte, recoméndase utilizar o corte de nitróxeno, que é altamente eficiente e pode procesarse directamente no seguinte paso, mentres que o corte de osíxeno é máis lento e non recomendable.Cando se corta por debaixo de 6 mm, se só se considera cortar ou non hai requisitos de proceso claros, recoméndase o corte por aire, con custo cero de gas.
Hora de publicación: 23-nov-2022